Penyesuaian lencana logam dan proses pengeluaran

Lencana: Simbol yang melambangkan identiti dan pendudukan. Lencana logam biasanya dibuat oleh stamping, die-casting, dan proses menggigit. PermukaannyaLapel Pin.Boleh dilapisi dengan emas, emas kuno, perak kuno, nikel dan kesan penyaduran yang lain. Model utiliti mempunyai kelebihan garis-garis yang mudah dan licin, corak yang tidak sekata dan sejenisnya, dan proses warna permukaan seperti pembakar varnis, enamel dan percetakan boleh digunakan untuk menjadikan produk itu lebih banyak.

Bahan lencana logam: perak tulen, emas tulen, tembaga, besi, keluli tahan karat, aloi zink dan logam lain. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, nilai koleksi lencana telah menjadi semakin menonjol, terutamanya lencana yang diperbuat daripada bahan logam telah menjadi arus utama pengeluaran lencana semasa, seperti lencana dan lencana tiruan di lencana bermutu tinggi, serta Lencana cat, dan penggunaan besi lencana logam agak murah.

PIN BADGE / LapEL

Proses pengeluaran

Proses 1: Reka bentuk karya seni lencana. Dengan populariti teknologi komputer, draf komputer menggantikan lukisan manual sebelumnya. Alat pengeluaran yang biasa digunakan untukBadge Pin Custom.Reka bentuk karya seni adalah Adobe Photoshop, Adobe Illustrator dan Corel Draw. Jika anda ingin menjana Renderings Lencana 3D, anda memerlukan perisian seperti 3D Max.

Proses 2: Membuat acuan lencana. Manuskrip yang direka komputer diimport ke dalam program mesin ukiran untuk mengedit laluan alat untuk ukiran acuan. Dalam proses ukiran, perhatikan ketebalan pola pisau. Selepas mengukir, periksa sama ada acuan hilang. Akhirnya, acuan adalah haba yang dirawat untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan acuan.

Proses 3: Penindasan. Acuan yang sering dirawat haba dipasang di meja akhbar, dan sekeping bahan lencana yang berbeza seperti sekeping tembaga atau sekeping besi yang ditekan oleh corak diletakkan.

Proses 5: Penggilap. Letakkan produk yang telah ditumbuk ke dalam mesin penggilap untuk mengeluarkan burr yang ditumbuk dan memperbaiki kelancaran produk.

Proses 6: Aksesori untuk lencana kimpalan. Solder lencana di belakang produk dengan aksesori standard atau aksesori yang diminta pelanggan.

Proses 7: Plating dan pewarna lencana. Menurut keperluan pelanggan, lencana boleh disalut, bersalut perak, bersalut nikel, bersalut dengan tembaga merah, dan lain-lain, dan kemudian lencana berwarna mengikut keperluan pelanggan, selesai dengan suhu tinggi dan dibakar untuk meningkatkan kelantangan warna. Melalui langkah ini, lengkapLencana Pin Enamel Customyang memenuhi keperluan pelanggan dihasilkan.

Proses 8: Lencana yang dihasilkan dibungkus mengikut keperluan pelanggan. Pembungkusan secara amnya dibahagikan kepada pembungkusan biasa dan pembungkusan bermutu tinggi seperti brokat, dan lain-lain, kita biasanya beroperasi mengikut keperluan pelanggan.

Reka bentuk lencana dan proses pengeluaran: Baking Varnish, (tiruan) Enamel, stamping, menggigit, percetakan, percetakan mengimbangi, dll.