Masalah biasa dengan pengeluaran lencana

Proses pengeluaran Lencana Pin Custom.adalah banyak dan rumit. Anda tidak perlu membuat kesilapan dalam setiap pautan untuk memastikan produk yang baik, tetapi dalam proses pengeluaran yang sebenar, anda akan sentiasa menghadapi pelbagai yang penting untuk kelangsungan hidup sebuah syarikat untuk mempelajari pelajaran dan mengelakkan membuat kesilapan yang sama kemudian.

Produk akan mula ditekan selepas pesanan dibuka. Kadang-kadang acuan akan runtuh semasa proses mendesak, jadi acuan baru mesti diukir. Masalah ini tidak dijangka, tetapi ia akan melambatkan penghantaran produk. tempoh.

Selepas menekan, ia akan dihantar ke bengkel penggilap untuk menggilap. Kerana produk itu baru ditumbuk, terdapat banyak burr di sudut. Produk ini menjadi lancar dan cerah melalui penggilap. Beberapa masalah biasa dalam pautan ini adalah beberapa produk dengan garis nipis semasa proses penggilap. Sekiranya produk terlalu berat, produk akan dibingungkan, iaitu, baris yang dipanggil hilang, supaya produk menjadi hodoh dan perlu ditindas apabila ia serius. Untuk mengelakkan masalah ini, kita perlu meninggalkan garis-garis yang lebih mendalam apabila melukis. Di samping itu, semasa proses penggilap, anda perlu memberi perhatian untuk tidak membuang terlalu banyak berat badan.

Badge Pin Custom.

Lapel Pin.biasanya perlu dituati di belakang, tetapi ada yang satu, ada yang dua jarum lain dengan panjang yang berbeza, jadi masalahnya datang, kita mesti memberi perhatian kepada bilangan jarum apabila memerintahkan pastikan untuk menulis sama ada terdapat dua kiri dan jarum kanan atau dua jarum.

Banyak kali, terdapat dua jarum pada perintah itu, dan hasilnya adalah hanya satu. Pekerja jarum kimpalan tidak tahu bahasa Inggeris, dan mereka tidak tahu sama ada mereka tidak menulis dengan jelas. Selepas itu, adalah perlu untuk membersihkan penyaduran. Produk ini bersalut emas dan bersalut nikel. Kadang-kadang apabila penyaduran kembali, terdapat banyak gelembung udara pada produk. Ini perlu diolah semula. Adalah penting untuk memulakan pewarna selepas penyaduran. Ini adalah bahagian yang sangat penting. Sesetengah produk mempunyai lebih banyak baris dan warna akan sukar untuk digunakan. Kerana ia adalah tangan yang dicat, sesetengah produk mungkin mempunyai fluff yang sangat nipis. Produk jenis ini tidak boleh diberikan kepada tetamu, dan terdapat kes di mana warna itu salah dan hilang. Jadi semua orang mesti berhati-hati untuk mengelakkan masalah tersebut.

Selepas pewarna, sesetengah produk memerlukan Gabriel (poli adalah resin telus untuk melindungi warna cat dan meningkatkan gloss produk). Gabrielle mungkin tidak cukup tebal untuk beberapa produk. -Layer. Selepas menambah Polly, bakar dalam ketuhar. Suhu dan masa harus dikawal atau Polly akan menjadi kuning. Dengan cara ini, produk boleh dibungkus di bilik pembungkusan. Apabila pembungkusan, perhatikan keperluan pembungkusan. Ada yang kosong. Sesetengah pelanggan akan memilih beg self-pelekat 0PP. Sesetengah pelanggan juga memerlukan beg khas. Ditulis mengenai perintah itu, jika tidak, ia akan menjadi kesan buruk untuk datang kepada pelanggan selepas kesilapan. Ini adalah masalah biasa dalam pengeluaran.

Lencana logam yang baik bukan sahaja perlu dipertimbangkan dari perspektif reka bentuk dan pengeluaran tetapi juga setiap detail dalam keseluruhan proses realisasi proses mesti diberi perhatian yang besar kepada.